CNC Metal Kesim

CNC Metal Kesim işlemleri, günümüzde birçok endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu işlemlerin fiyatları, malzemelerin türüne, kesim kalitesine ve müşteri taleplerine göre değişiklik göstermektedir. Fiyatları etkileyen en önemli faktörler arasında malzeme kalitesi ve kesim yapılacak ürünün ağırlığı ile birlikte, metre başına düşen fiyat bulunmaktadır. Özellikle büyük siparişlerin adet fiyatları daha uygun hale gelebilir.

CNC Metal kesim fiyatları, sadece malzeme türüne değil, aynı zamanda standart kesim seçeneklerine de bağlıdır. Örneğin, özel tasarım kesim işlemleri genellikle ek bir maliyet getirirken, standart ölçülerdeki kesimler daha uygun fiyatlarla sunulmaktadır. Ayrıca, işlemin detayına göre uygulanan işçilik fiyatları da eklenmelidir.

CNC Metal kesim kg fiyatını etkileyen faktörler:

1. Malzeme Türü
2. Ağırlık
3. Kesim Kalitesi
4. Çalışma Süresi
5. Aksesuar ve Ekstra Hizmetler
6. Adet Miktarı

Cnc Metal kesim hizmetinden faydalanmadan önce fiyat ve kalite karşılaştırması yapmak oldukça önemlidir. Yüksek kalitede malzemeler ve profesyonel işçilik ile birlikte alınan ürünler, uzun ömürlü ve verimli olacaktır. Bu nedenle, önceden detaylı bir araştırma yapmak, temel fiyat aralığını belirlemek ve ihtiyacınıza en uygun hizmeti bulmak için gereklidir.

CNC Metal kesim ölçü hassasiyeti

CNC Metal kesim işlemleri, yüksek hassasiyet gerektiren uygulamalarda sıkça tercih edilmektedir. Bu işlemler, modern teknoloji ile donatılmış makineler sayesinde, oldukça düşük toleranslarla kesim yapabilmektedir. Kesim süreçlerinde elde edilen hassasiyet, ürünlerin kalitesini ve genel işlevselliğini artırarak endüstriyel standartları karşılamaktadır.

Kesim Türü	Hassasiyet (mm)	Ağırlık (kg)
İnce Kesim	±0.01	5
Kalın Kesim	±0.05	10
Detay Kesim	±0.02	3
Standart Kesim	±0.1	8

CNC Metal kesim işlemlerinin yüksek ölçü hassasiyeti, birçok avantaja sahip olmasını sağlar. Bu avantajlar, ürün kalitesi ve maliyet etkinliği açısından büyük bir önem taşımaktadır. Özellikle, seri üretim yapan firmalar için, standart ölçülere uygun üretim yapmak, zamandan ve malzemeden tasarruf etmelerini sağlar.

CNC Metal kesim ölçü hassasiyetinin avantajları

• Yüksek ürün kalitesi
• Düşük hata payı
• Seri üretim için uygunluk
• Malzeme israfının azalması
• Standartlara uygunluk
• Artan müşteri memnuniyeti
• Farklı malzeme türleri üzerinde çalışma yeteneği

Kesim ölçü hassasiyeti, cnc Metal kesim fiyatını ve kalitesini doğrudan etkileyen unsurlar arasında yer almaktadır. Makinelerin kapasitesinin yanı sıra, kullanılan malzemelerin kalitesi de hassasiyet üzerinde önemli bir rol oynamaktadır. Bu nedenle, firmalar, kesim işlemlerinin planlaması aşamasında bu unsurları göz önünde bulundurmalıdır.

Sonuç olarak, CNC kesim işlemleri, yüksek hassasiyet ve kalite beklentilerini karşılamak için mükemmel bir seçenektir. Bu süreçlerin iyi bir şekilde yönetilmesi, hem üretim maliyetlerini düşürmekte hem de ürünlerin pazar rekabet gücünü artırmaktadır.

CNC Metal kesim Ebatları

CNC Metal kesim ebatları, üretim süreçlerinde önemli bir rol oynamaktadır. Farklı ebatlar, malzeme tipine, kesim yöntemine ve istenilen hassasiyete göre değişiklik göstermektedir. Kalite, kesimlerin dayanıklılığı ve hassasiyeti üzerinde doğrudan etkili olduğu için, üretim planlamasında bu unsurlar dikkate alınmalıdır.

CNC metal kesim makinelerinin kesim ebatları, kullanılan makine tipine ve modeline göre büyük farklılıklar gösterir. Genel olarak, bir CNC metal kesim tezgahının ebatları tabla boyutunu ifade eder ve bu da kesilebilecek maksimum malzeme boyutunu belirler.

Farklı CNC Metal Kesim Yöntemlerinde Ebatlar

İşte başlıca CNC metal kesim yöntemleri için typical ebat aralıkları:

1. Lazer Kesim (Fiber Lazer ve CO2 Lazer)

Lazer kesim makineleri, yüksek hassasiyetleri ve pürüzsüz kesim yüzeyleri nedeniyle yaygın olarak kullanılır.

• Küçük ve Orta Ölçekli Makineler: Genellikle 1500 mm x 3000 mm (1.5 metre x 3 metre) veya 2000 mm x 4000 mm (2 metre x 4 metre) tabla boyutlarına sahiptir.
• Büyük Ölçekli Makineler: Bazı firmalar 2500 mm x 8000 mm (2.5 metre x 8 metre) gibi daha büyük ebatlarda lazer kesim tezgahları da sunabilir.
• Kalınlıklar: Malzeme türüne ve lazer gücüne bağlı olarak çelikte 30 mm’ye, paslanmaz çelikte 30 mm’ye ve alüminyumda 30 mm’ye kadar kesim yapabilirler. Daha ince malzemelerde (bakır, pirinç) kalınlık limitleri daha düşüktür.

2. Plazma Kesim

Plazma kesim, daha kalın metaller için hızlı ve maliyet etkin bir çözümdür. Lazer kesime göre daha geniş toleranslara sahiptir.

• Standart Makineler: Kesme genişliği genellikle 1.5 metreden 4 metreye, kesme uzunluğu ise 3 metreden 40 metreye kadar değişebilir. Bu, çok uzun parçaların kesimi için idealdir.
• Kalınlıklar: Plazma kesim makineleri, malzeme türüne ve güç ünitesine bağlı olarak çelik ve paslanmaz çelikte 150 mm’ye kadar kalınlıkları kesebilir.

3. Su Jeti Kesim

Su jeti kesim, malzemeleri ısıtmama avantajı sunar ve bu sayede malzemenin fiziksel özelliklerini korur. Hem metaller hem de metal olmayan birçok farklı malzeme için uygundur.

• Aktif Kesim Alanı: Genellikle 2000 mm x 3000 mm (2 metre x 3 metre) veya 2000 mm x 4000 mm (2 metre x 4 metre) gibi standart tabla boyutlarına sahiptir. Daha küçük veya özel üretim makineler de bulunabilir.
• Kalınlıklar: Su jeti, metallede 200 mm’ye kadar kalınlıkları hassas bir şekilde kesebilir.

4. CNC Router (Metal İşleme İçin)

CNC routerlar genellikle daha yumuşak metaller (alüminyum, pirinç gibi) veya daha hafif işler için kullanılır.

• Çalışma Alanı: 2100 mm x 3100 mm gibi büyük ebatlarda çalışma alanlarına sahip olabilirler. Daha küçük atölye tipi modellerde 300 mm x 200 mm gibi küçük boyutlar da mevcuttur.
• Kalınlıklar: Routerlar, frezeleme prensibine dayandığı için kesilecek malzemenin kalınlığına ve türüne göre farklı kesici uçlar ve ilerleme hızları gerektirir. Lazer veya plazma kadar kalın metalleri kesmek için tasarlanmamışlardır.

Ebatları Etkileyen Diğer Faktörler

• Makine Üreticisi ve Modeli: Her üreticinin ve modelin belirli standart tabla boyutları ve kesme kapasiteleri vardır.
• Özel Üretim Makineler: Bazı durumlarda, çok büyük veya özel projeler için özel olarak tasarlanmış, standart dışı ebatlarda makineler de bulunabilir.
• Malzeme Kalınlığı: Malzeme kalınlığı arttıkça, kesim süresi uzar ve makinenin gücü daha önemli hale gelir. Çok kalın malzemeler genellikle belirli makine türlerinde (örneğin, plazma veya su jeti) daha kolay işlenir.

Projeniz için en uygun CNC metal kesim ebatlarını belirlerken, kesilecek malzemenin boyutu ve kalınlığı, istenen hassasiyet ve üretim hacmi gibi faktörleri göz önünde bulundurarak ilgili firmalarla iletişime geçmeniz en doğru yaklaşım olacaktır. Çoğu fason kesim hizmeti sunan firma, standart sac ebatlarına (örneğin 1500×3000 mm, 2000×4000 mm) göre makinelerini konumlandırır.

CNC Metal kesim uygulamalarında kalite standartlarının yanı sıra, üretim adedi ve malzeme türü de fiyatlamayı etkileyen unsurlardır. Kalite ile birlikte, kesim başına düşen fiyatları değerlendirmek ve uygun maliyetli çözümler bulmak, şirketlerin rekabetçiliklerini artırmalarına olanak sağlamaktadır. Bu nedenle, hem kg bazında hem de mt cinsinden üretim süreçlerini optimize etmek büyük önem taşımaktadır.

CNC Metal kesim Maliyeti

CNC Metal kesim işlemleri maliyeti sırasında, üretim sürecinin maliyet verimliliği ve planlaması açısından paket adetleri oldukça önemlidir. Farklı kalite ve ağırlık seçenekleri ile paketlenmiş ürünlerin doğru şekilde belirlenmesi, hem üretim sürecinin hızını artırır hem de maliyetleri optimize eder. Standart paket adedi, genellikle müşterinin talep ettiği fiyat ve kg başına düşen maliyet ile yakından ilişkilidir.

CNC Metal Kesim Maliyeti Hesaplama

CNC metal kesim maliyeti, birçok farklı faktöre bağlı olarak değişen karmaşık bir konudur. Doğru bir hesaplama yapabilmek için bu faktörleri göz önünde bulundurmak gerekir.

CNC Metal Kesim Maliyetini Etkileyen Faktörler

CNC metal kesim fiyatlarını belirleyen başlıca unsurlar şunlardır:

• Malzeme Türü ve Kalınlığı:
  • Kesilecek metalin cinsi (paslanmaz çelik, alüminyum, karbon çelik, bakır vb.) ve kalınlığı, maliyeti doğrudan etkiler. Daha sert ve kalın malzemeler, daha fazla lazer gücü, daha uzun kesim süresi ve daha fazla enerji gerektirdiğinden maliyetleri artırır.
  • Örneğin, alüminyumun yansıtıcı yüzeyi özel lazer ayarları gerektirebilir. Galvanizli saclar da çinko kaplaması nedeniyle farklı bir kesim süreci gerektirir.
• Kesim Karmaşıklığı ve Tasarım:
  • Parçanın geometrisi ne kadar karmaşık olursa, üretim maliyeti de o kadar artar. Karmaşık geometrik şekiller, küçük ve ince detaylar, daha fazla zaman ve hassasiyet gerektirir.
  • Keskin köşeler, ince duvarlar veya derin cepler gibi özellikler maliyetleri yükseltebilir. Basit, düz kesimler daha uygun fiyatlıdır.
• Üretim Hacmi (Adet):
  • Üretim miktarı arttıkça, birim başına düşen maliyet genellikle azalır. Toplu siparişlerde, makine kurulum maliyetleri tek sefere mahsus olduğu için birim maliyet düşer. Az sayıda parça kesimi veya tek parça üretim, birim başına daha yüksek maliyetlere yol açar.
• Makine ve Ekipman Maliyeti:
  • Kullanılan CNC makinesinin türü (lazer kesim, plazma kesim, su jeti kesim vb.), gücü, teknolojisi ve bakım maliyetleri genel fiyata yansır. Daha gelişmiş ve yüksek hızlı makineler, daha hızlı ve hassas kesimler yapabilir ancak başlangıç ve işletme maliyetleri daha yüksek olabilir.
  • Kesici takımların kalitesi ve ömrü de toplam ekipman maliyetini etkiler.
• İşçilik Maliyeti:
  • Makineyi çalıştıran operatörlerin uzmanlığı ve deneyimi, makine kurulumu ve işletme süresi işçilik maliyetlerini belirler. Bölgesel işçilik ücretleri de fiyatlarda farklılık yaratabilir.
• İşleme Süresi:
  • Kesim işleminin toplam süresi, doğrudan maliyeti etkiler. Bu süreye makine ayarları, kesme hızları, ilerlemeler ve varsa ek işlemler dahildir.
• Ek İşlemler (Ardıl İşlemler):
  • Kesim sonrası zımparalama, bükme, kaynak, ısıl işlem, yüzey işleme (kaplama, boyama vb.) gibi ek işlemler de maliyeti artırır.

CNC Metal Kesim Maliyeti Hesaplama Yöntemleri

Genel olarak CNC metal kesim maliyeti, saatlik ücretlendirme veya parça başına ücretlendirme şeklinde hesaplanabilir. Birçok firma, karmaşık projeler için özel teklifler sunar.

Genel Hesaplama Formülü (Saatlik bazda):

ToplamMaliyet=(MalzemeMaliyeti+Makine/EkipmanMaliyeti+I˙s\c​c\c​ilikMaliyeti+I˙s\c​letmeGiderleri)×I˙s\c​lemeSu¨resi+EkI˙s\c​lemler

• Malzeme Maliyeti: Kullanılacak malzemenin birim fiyatı ve miktarı. Örneğin, saat başına işlenen malzeme miktarı * malzemenin birim fiyatı.
• Makine/Ekipman Maliyeti: Makinenin amortismanı, enerji tüketimi (elektrik), bakım ve sarf malzemeleri (kesici takımlar vb.) bu kaleme dahildir.
• İşçilik Maliyeti: Saatlik işçilik ücreti.
• İşletme Giderleri: Kira, sigorta, genel yönetim giderleri gibi maliyetlerin işleme süresine düşen payı.

Örnek Yaklaşık Fiyatlar (2025 Ocak Ayı Verileri Baz Alınarak):

Piyasada lazer kesim hizmeti veren bazı firmalar tarafından belirtilen yaklaşık dakikalık kesim fiyatları, malzeme türü ve kalınlığına göre değişiklik gösterebilir:

• Çelik levhalar (Her kalınlıkta): Kesim dakikası başına ortalama 30₺ + KDV
• Paslanmaz levhalar:
  • 3mm – 6mm kalınlık arası: Kesim dakikası başına ortalama 37.5₺ + KDV
  • 6mm ve üzeri kalınlık: Kesim dakikası başına ortalama 45₺ + KDV
• Alüminyum levhalar:
  • 3mm – 5mm kalınlık arası: Kesim dakikası başına ortalama 40₺ + KDV
  • 5mm ve üzeri kalınlık: Kesim dakikası başına ortalama 50₺ + KDV

Ortalama Saatlik Fiyatlandırmalar (Fason Kesim İçin):

• Lazer Kesim: Ortalama 500₺ ila 1250₺ / saatlik ücret
• CNC Router Kesim: Ortalama 750₺ ila 4000₺ / saatlik ücret

Bu fiyatlar genel bir gösterge olup, firmanın lokasyonuna, makine parkuruna, işin aciliyetine ve sunulan ek hizmetlere göre değişebilir. En doğru fiyatı almak için detaylı bir teknik çizim (CAD dosyası) ile birden fazla firmadan teklif almanız önemlidir.

CNC kesim işlemleriniz için belirlediğiniz paket adetlerini sürekli olarak gözden geçirmeniz, pazar koşullarına ve müşteri taleplerine göre uyum sağlamanız açısından önemlidir. Ağırlık, fiyat, standart malzeme kalitesi gibi faktörlerin sürekli değiştiği bir ortamda, esnek olmak ve yenilikçi çözümler geliştirmek, işletmenizin sürdürülebilirliği açısından kritik rol oynamaktadır.

CNC Lazer kesim Fiyatları

CNC Lazer kesim işlemleri, endüstriyel üretim süreçlerinde önemli bir yer tutmakta ve çeşitli özelliklerle donatılmış makineler ile gerçekleştirilmekte. Bu makinelerin sunduğu avantajlar, üretim kalitesini, hızını ve maliyet etkinliğini artırmaktadır. CNC kesim teknolojisinin gelişimi, özellikle büyük ölçekli üretim yapan firmalar için vazgeçilmez bir hale gelmiştir.

CNC lazer kesim fiyatları, birçok değişkene bağlı olarak büyük farklılıklar gösterir. Bu nedenle, genel bir “liste fiyatı” vermek yerine, fiyatı etkileyen temel faktörleri anlamak ve projenize özel bir teklif almak en doğru yaklaşımdır.

CNC Lazer Kesim Fiyatlarını Etkileyen Başlıca Faktörler

1. Malzeme Türü ve Kalınlığı:
   • Malzeme Cinsi: Paslanmaz çelik, alüminyum, karbon çelik (siyah sac), bakır, pirinç gibi farklı metallerin kesim maliyetleri birbirinden farklıdır. Örneğin, alüminyumun yansıtıcı özelliği veya bakırın yüksek ısı iletkenliği, lazer kesim için özel ayarlar ve bazen daha yüksek güç gerektirebilir.
   • Malzeme Kalınlığı: Malzeme ne kadar kalın olursa, kesim için gereken lazer gücü, kesim süresi ve dolayısıyla maliyet de o kadar artar. Örneğin, 2 mm sac ile 10 mm sac kesimi arasında büyük bir fiyat farkı olacaktır.
2. Kesim Karmaşıklığı ve Tasarım:
   • Geometri: Kesilecek parçanın geometrik şekli, kesim maliyetini önemli ölçüde etkiler. Basit, düz kesimler daha hızlı ve uygun fiyatlıyken, karmaşık şekiller, dar iç açılar, küçük delikler veya çok sayıda kesim hattı içeren tasarımlar daha fazla zaman ve hassasiyet gerektirir.
   • Kesim Uzunluğu: Toplam kesim hattının uzunluğu, makinenin çalışma süresini doğrudan etkiler. Uzun kesim hatları, daha yüksek maliyet anlamına gelir.
   • Nesting (Yerleşim): Malzemeden en verimli şekilde faydalanmak için parçaların levhaya nasıl yerleştirildiği (nesting). İyi bir nesting, malzeme firesini azaltarak maliyeti düşürebilir.
3. Üretim Hacmi (Adet):
   • Genellikle, kesilecek parça sayısı arttıkça birim başına düşen maliyet azalır. Bunun nedeni, makine kurulumu ve programlama gibi başlangıç maliyetlerinin toplam adede yayılmasıdır. Tek parça veya az sayıda parça kesimi her zaman birim başına daha yüksek maliyetli olacaktır.
4. İşlem Süresi:
   • Makinenin lazer ışınıyla aktif olarak kesim yaptığı süre, maliyetin ana belirleyicilerindendir. Bu süre, yukarıdaki malzeme ve tasarım faktörlerinin bir kombinasyonudur. Çoğu firma, fiyatlandırmayı dakikalık veya saatlik bazda yapar.
5. Ek İşlemler ve Hizmetler:
   • Lazer kesim sonrası bükme, kaynak, delik açma (kılavuz çekme), yüzey işleme (boyama, kaplama, pasivasyon) gibi ek işlemler talep edilmesi, toplam maliyeti artırır.
   • Malzeme Tedariki: Eğer malzemeyi fason kesim yapan firma temin edecekse, malzeme maliyeti de fiyata eklenir. Kendi malzemenizi getirmeniz durumunda sadece kesim hizmeti için ödeme yaparsınız.
   • Teslimat Süresi/Aciliyet: Acil siparişler veya kısa teslim süreleri talep edildiğinde, firmalar ek ücret talep edebilir.

Güncel Fiyatlandırma Yaklaşımları

Piyasada CNC lazer kesim hizmeti sunan firmalar genellikle aşağıdaki fiyatlandırma modellerini kullanır:

• Dakika Bazlı Fiyatlandırma: En yaygın yöntemlerden biridir. Kesilecek malzemenin türüne ve kalınlığına göre dakikalık kesim ücreti belirlenir.
  • Çelik Levhalar (her kalınlıkta): Kesim dakikası başına ortalama 30₺ + KDV.
  • Paslanmaz Levhalar:
    • 3mm – 6mm arası: Kesim dakikası başına ortalama 37.5₺ + KDV.
    • 6mm ve üzeri: Kesim dakikası başına ortalama 45₺ + KDV.
  • Alüminyum Levhalar:
    • 3mm – 5mm arası: Kesim dakikası başına ortalama 40₺ + KDV.
    • 5mm ve üzeri: Kesim dakikası başına ortalama 50₺ + KDV.
  • Not: Bu fiyatlar 2025 yılı başı itibarıyla gözlemlenen ortalama fiyatlar olup, piyasa koşullarına, firmanın kapasitesine ve projenin detaylarına göre değişiklik gösterebilir.
• Saatlik Fiyatlandırma: Özellikle karmaşık veya uzun süreli projelerde tercih edilebilir.
  • Lazer kesim saatlik ücretleri ortalama 1500₺ ile 2000₺ arasında değişebilir.
• Proje Bazlı Fiyatlandırma: Özellikle büyük veya çok sayıda parça içeren projelerde, firma tüm detayları değerlendirerek toplam bir fiyat teklifi sunabilir.

CNC Kesim Makinelerinin Teknik Özellikleri

CNC kesim makinelerinin üretim süreçlerinde sunduğu kalite, firmaların rekabet gücünü artırmaktadır. Bu makinelerde kullanılan yazılımlar ve hassas kesim teknikleri, çeşitli malzemelerin yüksek standartlarda işlenebilmesini sağlar. Aynı zamanda, CNC kesim sistemleri sayesinde üretimde hata oranı asgariye indirilir.

CNC kesim endüstriyel özellikleri

• Yüksek kesim hassasiyeti
• Çeşitli malzemeleri işleyebilme yeteneği
• Farklı kesim teknolojileri (plazma, lazer, su jeti)
• Otomatik malzeme yükleme ve boşaltma sistemleri
• Uzun ömürlü ve dayanıklı yapı
• Düşük işletme maliyetleri
• Hızlı üretim süreci

CNC Lazer kesim fiyatları, makinenin teknik özelliklerine ve kapasitesine göre değişiklik göstermektedir. Ayrıca, piyasa koşulları ve talep durumuna bağlı olarak fiyatlar da dalgalanabilir. Genel olarak, daha yüksek kapasiteli ve özellikli makinelerin fiyatları, standart modellere göre daha yüksek olmaktadır.

CNC kesim, üretim süreçlerinde sadece hız değil, aynı zamanda kalite ve doğru ölçü sağlamaktadır.

istanbul, ankara, izmir, bursa, eskişehir, ,aydın, antalya, burdur, muğla, balıkesir, mersin, tokat, yozgat, sinop, zonguldak, bartın, erdemir, tosyalı, çolakoğlu, habaş, tosçelik, bayi, satıcı, perakende, rulo, plaka, fiyat, liste, kalite, muadil, kg, ebat, ölçü, adet